煙氣在線監(jiān)測設(shè)備廠家分享-粉塵污染防治設(shè)施環(huán)保操作規(guī)程—袋式除塵法

　　一、目的

　　規(guī)范操作，保證廢氣處理設(shè)施正常運行，杜絕未經(jīng)治理廢氣直接排放。

　　二、流程

　　三、原理

　　含塵氣體進入除塵器已擴大的灰斗進行預收塵，通過導流板均布于各條濾袋之間，粉塵阻留于濾袋外表面。濾袋表面吸塵阻力變大，為使設(shè)備阻力不超過設(shè)定正常運行，高壓氣體經(jīng)電磁閥產(chǎn)生脈噴，伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。使用微機自動控制裝置，根據(jù)粉塵隨意調(diào)整清灰周期和脈噴時間，使收塵器在一定的嘴里范圍內(nèi)運行。

　　四、總體要求

　　1、廢氣處理設(shè)備應與產(chǎn)生廢氣的生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運行！

　　2、車間內(nèi)禁止未經(jīng)處理直接外排廢氣的行為！

　　3、日常的運行維護和管理須指定專人負責，定期進行保養(yǎng)！

　　五、日常點檢制度和臺賬制度

　　1、廢氣污染防治設(shè)施日常點檢每日不得少于一次。

　　2、檢查除塵系統(tǒng)的檢查孔是否漏風或堵塞。

　　3、檢查密閉門是否漏風或堵塞。

　　4、檢查風管是否漏風或堵塞。

　　5、檢查布袋是否有破損。

　　6、檢查灰袋（桶）是否有溢出

　　7、加強廢氣處理設(shè)施的運行管理。做好布袋更換、清灰、維護、保養(yǎng)紀錄，建立管理臺賬，記錄治污設(shè)施運行的關(guān)鍵參數(shù)，相關(guān)臺賬記錄至少保存三年，現(xiàn)場保留不少于一個月的臺賬記錄。

　　六、維修和應急停產(chǎn)停排措施

　　1、若公司廢氣處理設(shè)施處理能力出現(xiàn)不足時，由維修負責人通知生產(chǎn)車間立即采用停產(chǎn)或限產(chǎn)的方法降低廢氣排放，保障排放的廢氣都經(jīng)過處理并達標。

　　2、當污染治理設(shè)施損壞時，維修負責人應即時通知車間停產(chǎn)，停止廢氣排放。

　　3、當出現(xiàn)應緊急事故或設(shè)備損害等原因造成廢氣設(shè)備停止運行時，應立即報告當?shù)丨h(huán)境保護行政主管部門。

　　4、設(shè)備科每年定期組織一次污染治理設(shè)施意外事故的應急措施落實情況檢查。