該干燥機是采用多種布料裝置，可以處理液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物品，同時還配有真空條件下的自動粉碎系統(tǒng)，可依據(jù)用戶的要求任意選擇顆粒目數(shù)，不過在整個的操作中，很可能會存在漏氣的情況，嚴重影響到正常生產(chǎn)，需要采取對應的措施。

  圓型靜態(tài)真空干燥機漏氣：

  1、盡量做到一條焊縫一次焊接，即焊縫搭接處越少越好，一次焊接成功率越高越好。因為焊縫搭接處是夾渣、氣孔及裂紋的易發(fā)區(qū)域，容易漏氣；而補焊容易產(chǎn)生新的熱應力，拉裂焊縫；如果補焊時溫度過高、時間過長，有可能導致補焊處母材晶格發(fā)生變化，呈蜂窩狀疏松結構，使其漏氣更加嚴重。

  2、當溫度達到860℃時，不銹鋼材料的金相組織將會產(chǎn)生變化，因此，在焊制不銹鋼材質(zhì)的箱體或補焊其焊縫時應當特別注意焊縫質(zhì)量。為了保證箱體內(nèi)表面放氣率小，對其內(nèi)表面的粗糙度應嚴格要求（可參考真空設計手冊或相關真空技術標準）。表面越光滑吸附氣體越少，在加溫干燥時放氣越小。

  3、而且，對于工作在大量可凝性蒸汽環(huán)境下的金屬表面，為了提高防腐蝕能力，也應該提高其表面的光滑程度。負壓容器^容易因受外壓而失穩(wěn)變形。為了保證箱體在干燥過程中具有可靠的穩(wěn)定性，其結構設計程序應予嚴格要求。由于典型的設備很豐富，所以可借鑒相關資料和設計方法。